Pallettizzatore Automatico a Portale – Macchina Pallettizzatrice ad Alta Velocità per Cartoni, Sacchi e Barili

Il pallettizzatore automatico a portale LWT è una macchina di fine linea per l'impilamento che preleva cartoni sigillati, casse di plastica, confezioni in film estensibile e barili dal vostro nastro trasportatore di prodotti e costruisce un carico pallettizzato squadrato e stabile per il trasporto a 20–30 cartoni al minuto — circa tre volte l'output di due operatori che impilano a mano per un turno completo. È costruito su un telaio a portale saldato per impieghi gravosi con una base regolabile, una piattaforma di sollevamento azionata da motore SEW e un sistema di controllo Siemens PLC , in modo che possa essere posizionato alla fine di una linea di confezionamento di alimenti in scatola, bevande, prodotti chimici o imballaggi generici senza diventare il collo di bottiglia che limita la vostra capacità reale.

Il vero costo dell'impilamento manuale dei cartoni

Dipendenza dalla manodopera. Una stazione di pallettizzazione manuale richiede solitamente 2–3 operatori per turno per una linea che opera a 20–30 cartoni/min. Aggiungete i cambi turno, la copertura delle assenze e gli straordinari e la stazione diventa silenziosamente il vostro punto di lavoro più costoso.

Una linea che opera al di sotto della capacità. L'impilamento manuale raggiunge tipicamente un massimo di 8–12 cartoni/min. Se una chiuditrice, un'etichettatrice o un inscatolatore a monte ha una capacità nominale di 30 cartoni/min, ogni cartone impilato a mano vi costa la differenza tra la capacità di progettazione e l'output effettivo.

Carichi instabili, merci danneggiate. I pallet costruiti a mano tendono a inclinarsi, si incastrano male e perdono il loro schema sulle curve. Il risultato sono angoli schiacciati, spreco di film estensibile e reclami che erodono il margine su ogni contenitore spedito.

Esposizione a sicurezza e tempi di inattività. Il sollevamento ripetitivo di casse da 10–20 kg è una causa riconosciuta di lesioni muscoloscheletriche, e un singolo infortunio alla schiena può mettere fuori servizio due operatori contemporaneamente.

Perché il design a portale gestisce 20–30 cartoni al minuto

Telaio a portale saldato con base regolabile. La struttura è realizzata mediante saldatura anziché profili imbullonati, il che mantiene rigido il carrello X-Y-Z sotto carico continuo. La base regolabile ci consente di livellare la macchina su un pavimento di fabbrica esistente senza una fondazione speciale.

Piattaforma di sollevamento principale azionata da SEW. Un motore riduttore SEW aziona la piattaforma di sollevamento, il componente che determina la precisione con cui viene posizionato uno strato e quanto a lungo la macchina rimane accurata. Carichi fino a 1500 kg per pallet vengono impilati ad altezze fino a 2000 mm.

Nastro di alimentazione a doppia velocità e meccanismo di sterzo. L'alimentazione avviene su un nastro a doppia velocità che accelera il cartone di testa allontanandolo dal pacco, creando lo spazio necessario al meccanismo di sterzo per girare e squadrare ogni cartone prima che raggiunga l'area di formazione dello strato.

Area di smistamento e nastro trasportatore a rulli per impilamento. I cartoni si accumulano nell'area di smistamento fino a quando non si forma uno strato completo, quindi vengono trasferiti sul nastro trasportatore a rulli nella posizione di impilamento — lo strato è sempre completo prima che il portale prelevi, il che impedisce cadute o disallineamenti delle casse.

Scarico a catena da 2,5 m e nastro trasportatore a rulli liberi. I pallet finiti escono dalla macchina su un nastro trasportatore a catena da 2,5 m e vengono trasferiti su un nastro trasportatore a rulli liberi, in modo che un carrello elevatore o un AGV possa ritirarli senza interrompere il ciclo di pallettizzazione.

PLC Siemens con HMI portatile. Il controllo è gestito da un PLC Siemens tedesco con un'interfaccia uomo-macchina mobile e un display automatico portatile dei guasti. Gli operatori possono leggere i codici di errore sulla macchina invece di aprire un quadro elettrico, e i nuovi schemi di pallettizzazione vengono selezionati dall'elenco delle ricette anziché essere riprogrammati.

Protezione di sicurezza attorno all'area di lavoro. Le protezioni e i dispositivi di sicurezza coprono l'area di pallettizzazione. La macchina è certificata CE.

Come funziona un ciclo di pallettizzazione

1. Alimentazione. I cartoni sigillati arrivano dalla Macchina Confezionatrice di Cartoni e vengono trasportati nel portale su un Sistema di Nastri Trasportatori.
2. Separazione. Il nastro a doppia velocità e il meccanismo di sterzo creano spaziatura, girano ogni cartone e lo squadrano secondo lo schema dello strato.
3. Formazione dello strato. I cartoni si accumulano nell'area di smistamento fino a quando non si completa uno schema di strato completo, quindi vengono indicizzati sul nastro trasportatore a rulli per l'impilamento.
4. Prelevamento e posizionamento. Il carrello del portale scende sopra lo strato, lo afferra, lo solleva all'altezza programmata e lo rilascia sul pallet. L'altezza di impilamento è impostata nella ricetta del PLC fino a 2000 mm.
5. Indicizzazione del pallet. Il nastro trasportatore del pallet avanza in modo che il prossimo strato atterri su una superficie pulita e correttamente posizionata.
6. Scarico. Il pallet completato esce sul nastro trasportatore a catena da 2,5 m e sul nastro trasportatore a rulli liberi; un pallet vuoto viene indicizzato e il ciclo ricomincia senza operatore.

Dove si inserisce il Pallettizzatore a Portale nella vostra linea

Direttamente dopo l'inscatolamento. I cartoni che escono dalla Macchina Confezionatrice di Cartoni sono sigillati, etichettati e squadrati — esattamente le condizioni di cui il portale ha bisogno per costruire un carico compatto. Questa è l'installazione più comune per le linee di alimenti in scatola e sacchetti in retort.

A valle dell'etichettatura. Dove la tracciabilità o la presentazione al dettaglio sono importanti, i cartoni passano attraverso la Macchina Etichettatrice Automatica prima di entrare nel portale, in modo che lo schema dello strato sia costruito da casse completamente finite.

Come ultima stazione di un progetto di inscatolamento. Il prodotto che esce dalla Macchina Riempitrice viene sterilizzato, inscatolato e quindi pallettizzato — il portale è l'ultimo passaggio di automazione che trasforma una linea semi-automatica in una Linea di Produzione di Alimenti in Scatola che funziona da un capo all'altro con una manipolazione manuale minima.

Applicazioni tipiche

• Linee di alimenti in scatola e sacchetti in retort — cartoni impilati di carne in scatola, pesce, frutta, verdura, mais e fagioli che escono dall'inscatolatore a 20–30 cartoni/min.
• Bevande e acqua in bottiglia — casse di plastica, vassoi termoretraibili e confezioni avvolte in film di bottiglie di vetro, lattine e bottiglie in PET.
• Prodotti chimici, cura quotidiana e industria generale — barili, fusti, scatole di plastica e unità in film estensibile dove è richiesto uno schema di strato fisso.
• Gestione sacchi — sacchi piatti e morbidi da 5–50 kg possono essere pallettizzati su una configurazione di pallettizzazione sacchi LWT abbinata. Inviateci il peso e le dimensioni dei vostri sacchi e specificheremo lo schema di strato e la pinza corretti.

Domande frequenti

1. Le dimensioni del pallet, l'altezza di impilamento e l'ingombro della macchina possono essere personalizzati?

Sì. La configurazione standard gestisce un pallet di L1200 × W1200 × H150 mm con un'altezza di impilamento di ≤ 2000 mm, e le dimensioni del pallet, l'altezza di impilamento, le dimensioni dell'attrezzatura e la capacità sono tutte personalizzate in base al vostro prodotto e al layout della fabbrica durante la revisione tecnica.

2. La macchina gestisce sacchi oltre ai cartoni?

Questo pallettizzatore a portale gestisce cartoni, scatole di plastica, confezioni in film estensibile e barili. Per sacchi piatti e morbidi, LWT fornisce una configurazione di pallettizzazione sacchi abbinata — inviateci il peso e le dimensioni dei vostri sacchi e specificheremo la pinza e lo schema di strato corretti.

3. Cosa succede durante l'installazione e la messa in servizio?

LWT fornisce la macchina con lo schema di pallettizzazione già programmato. Gli ingegneri sono disponibili per la messa in servizio in loco, e viene offerta la messa in servizio video remota dove il viaggio non è pratico. La macchina è coperta da una garanzia di 1 anno con pezzi di ricambio gratuiti e assistenza in loco.

4. Quale sistema di controllo viene utilizzato e come vengono gestiti i guasti?

La macchina utilizza un PLC Siemens tedesco con un'interfaccia uomo-macchina portatile e un display automatico dei guasti, in modo che un operatore possa leggere un codice di errore sulla macchina e cambiare le ricette di pallet senza riprogrammare.

Ottieni un layout dello schema di pallet e un preventivo definitivo

Inviateci quattro cose — le dimensioni della vostra cassa o sacco, il peso unitario, le dimensioni del pallet che utilizzate e i cartoni al minuto che dovete pallettizzare — e i nostri ingegneri vi risponderanno con un disegno del layout dello schema di pallet, la configurazione del portale corrispondente e un preventivo FOB o CIF definitivo, normalmente entro due giorni lavorativi. Se preferite vedere la macchina prima di impegnarvi, possiamo organizzare una visita video in diretta di un pallettizzatore a portale in funzione nel nostro stabilimento di Shanghai, o mettervi in contatto con una linea LWT installata nella vostra regione per una visita di riferimento. Ogni richiesta viene gestita da un ingegnere, non da un call center.