Eliminazione dei colli di bottiglia prima e dopo la sterilizzazione della storta
Il caricamento manuale delle casse delle storte crea gravi colli di bottiglia negli impianti di inscatolamento. I rischi termici, le ammaccature dei contenitori e l’affaticamento dei lavoratori rallentano continuamente la produzione.L'automazione della movimentazione dei cestelli protegge l'integrità del contenitore e mantiene i cicli continui delle storte rigorosamente nei tempi previsti.La movimentazione manuale rallenta l'intera linea.
Il sistema automatizzato di carico e scarico dei cestelli LWT gestisce senza problemi interi strati di contenitori. Si collega direttamente con il tuo upstreamdepallettizzatore per lattinee a vallemacchina sterilizzatrice a storta. Gli stabilimenti di conserve in Europa, America Latina e Asia si affidano ai sistemi LWT. Ciò include operazioni comprovate su linee di inscatolamento turche e russe.
Movimentazione a doppia modalità per lattine, barattoli e bottiglie
Diverse confezioni di alimenti e bevande richiedono una tecnologia di presa degli strati dedicata. I nostri sistemi offrono teste di trasferimento su misura progettate per materiali specifici dei contenitori:
- Trasferimento dello strato magnetico:Gli utensili elettromagnetici sollevano delicatamente interi strati di lattine di banda stagnata senza graffiare la litografia o ammaccare le flange.
- Testa di serraggio pneumatica:Le pinze laterali pneumatiche multi-segmento tengono saldamente barattoli di vetro, bottiglie di vetro e contenitori di alluminio durante ogni ciclo.
- Gestione automatica degli interstrati:Le ventose a vuoto integrate posizionano e raccolgono automaticamente i divisori in plastica o acciaio inossidabile tra i livelli dei contenitori.
La doppia modalità di movimentazione previene ammaccature del contenitore, scheggiature del vetro e graffi sulla superficie alle alte velocità.Ogni strato si muove agevolmente subito dopo l'ispezione della cucitura da parte di unaggraffatrice automatica per lattine. La manovrabilità rimane delicata.
Matrice applicativa per materiale del contenitore e metodo di movimentazione
| Tipo di contenitore per l'imballaggio |
Tecnologia di movimentazione consigliata |
Esempi di applicazioni tipiche |
Principali vantaggi operativi e valore |
| Lattine di banda stagnata/metallo |
Aspirazione dello strato elettromagnetico |
Pranzo a base di carne, concentrato di pomodoro, tonno/sardine, mais dolce, congee misto, funghi in scatola |
Il potente trasferimento magnetico protegge la litografia e i rivestimenti superficiali, prevenendo la deformazione della flangia e i graffi sul corpo della lattina. |
| Bottiglie di vetro e vasetti a bocca larga |
Bloccaggio pneumatico/a cuscino d'aria |
Salse al peperoncino, marmellate, verdure in salamoia/cetrioli, nidi d'uccello, fauci di pesce, salse per condimenti |
I cuscini pneumatici flessibili forniscono una presa periferica uniforme, eliminando completamente scheggiature, microfessure e rotture del vetro. |
| Lattine in alluminio (2 pezzi e 3 pezzi) |
Bloccaggio multisegmento/aspirazione a vuoto |
Bevande proteiche vegetali, bevande a base di latte, caffè pronto, tè, birra, bevande funzionali |
La pressione di bloccaggio laterale uniformemente distribuita impedisce alle lattine di alluminio a pareti sottili di ammaccarsi o collassare sotto carico. |
| Vaschette/tazze/vassoi per storte ad alta barriera |
Ventose/prese per vassoi personalizzate |
Ciotole pronte per il consumo, riso autoriscaldante, budini/gelatine sterilizzati, zuppe in umido |
Gli utensili per il vuoto delicati gestiscono contenitori in plastica dalla forma personalizzata e resistenti al calore con indicizzazione stabile a più livelli. |
Principali vantaggi operativi dei sistemi di movimentazione di cesti LWT
Il passaggio alla gestione automatizzata del carrello offre risparmi quantificabili in termini di manodopera. Le strutture eliminano lo sforzo fisico stabilendo programmi di sterilizzazione coerenti.
L'indicizzazione sincronizzata degli strati riduce i tempi di consegna della storta riducendo al tempo stesso la manodopera in fabbrica.Dopo il trattamento in autoclave, i contenitori scaricati scaricano costantemente in un contenitoreetichettatrice automatizzata per lattine. Il flusso di lavoro viene eseguito ininterrottamente.
Specifiche tecniche
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Parametro
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Specifica
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Velocità di carico e scarico
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2–4 strati/min (personalizzabile)
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Metodo di gestione dei livelli
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Aspirazione magnetica o bloccaggio pneumatico (personalizzabile)
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Consumo d'aria
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380 L/min a 6 kg/cm² (personalizzabile)
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Consumo energetico
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1,5–2,25 kW (personalizzabile)
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Dimensioni cestello applicabili
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800–1200 mm × 800–1200 mm × 800–1400 mm (personalizzabile)
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Meccanismo di sollevamento del cestello
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Azionamento a motore idraulico o per carichi pesanti (personalizzabile)
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Integrazione completa della linea di produzione
Ogni sistema di movimentazione si integra perfettamente con le linee di riempimento a monte e con le apparecchiature di confezionamento a valle.Gli ingegneri di LWT progettano layout di trasportatori personalizzati, navette per cestelli automatizzate e tavoli buffer. I casi a valle alimentano direttamente l'alta velocitàmacchina confezionatrice in cartone. L'esecuzione chiavi in mano consente di risparmiare tempo di configurazione.
Domande frequenti
Q1: Come si adatta il sistema alle diverse altezze di lattine e barattoli?
Il PLC Siemens memorizza più ricette di prodotti con posizionamento automatizzato della corsa verticale. Le parti di cambio a bloccaggio rapido consentono al tuo team di cambiare le dimensioni dei contenitori in pochi minuti senza strumenti specializzati.
Q2: Quali servizi di ispezione e test di fabbrica fornisce LWT prima della spedizione?
Fondata nel 2009 a Shanghai, LWT opera con 25 ingegneri dedicati alla ricerca e sviluppo e 14 brevetti tecnici. Effettuiamo test di accettazione in fabbrica con le vostre lattine campione, fornendo una verifica video completa e un'ispezione in loco prima della spedizione.
D3: Un unico sistema può gestire sia lattine magnetiche che fragili contenitori di vetro?
SÌ. Configuriamo piastre di aspirazione magnetiche intercambiabili e teste di serraggio pneumatiche sullo stesso telaio a portale. Gli operatori possono scambiare rapidamente i gruppi di pinze quando cambiano tipo di contenitore.
Q4: Quale garanzia e supporto tecnico post-vendita sono inclusi?
Tutte le apparecchiature LWT includono una garanzia standard di 1 anno che copre i componenti meccanici ed elettrici. I nostri ingegneri forniscono assistenza tecnica remota a vita, messa in servizio in loco all'estero e fornitura rapida di pezzi di ricambio.
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