Linea di produzione automatica per la conservazione dei funghi: dal fungo fresco alla lattina etichettata

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Introduzione

Una linea di produzione per la conservazione dei funghi non è una macchina di riempimento con alcuni nastri trasportatori collegati — è una catena di decisioni di processo. Il fungo champignon fresco è una materia prima morbida e ad alto contenuto di umidità, e ogni ora che trascorre tra la scottatura e la sigillatura è un'ora in cui consistenza, colore e resa possono scomparire silenziosamente. Questa pagina descrive la linea completa che costruiamo attorno a questa realtà: quindici macchine, un flusso di processo, dall'ingresso del fungo grezzo sulla linea di lavaggio alla lattina etichettata e codificata che esce alla fine.

La linea è dimensionata per 500 kg all'ora di funghi freschi in ingresso ed è ingegnerizzata attorno a lattine rotonde in banda stagnata nei due formati che dominano il commercio dei funghi in scatola, la lattina retail da 400 g e la lattina per catering da 3 kg. Poiché le fasi di pre-trattamento, inscatolamento, sigillatura e sterilizzazione sono selezionate come un unico insieme, la linea viene fornita come una linea di inscatolamento chiavi in mano piuttosto che come un elenco di unità che una fabbrica deve integrare da sola.

Ciò che separa una linea di produzione di funghi in scatola da un'altra raramente è il numero di macchine. Il punto è se lo scottatore e il raffreddatore sono abbinati tra loro, se la lattina raggiunge il riempitore pulita e se il brodo che esce dalla cucina è ancora alla temperatura giusta quando arriva nella lattina. Questi tre punti guidano il design sottostante, e sono il motivo per cui una linea di inscatolamento di funghi champignon di LWT può essere consegnata con una resa prevedibile invece di un periodo di assestamento.

La linea in sintesi

Processo di lavorazione

1. I funghi champignon freschi vengono versati nella macchina di pulizia a bolle, dove bolle d'aria e un bagno d'acqua in movimento separano terra, frammenti di paglia e sabbia dai cappelli e dalle lamelle.
2. Il fungo viene scottato nel precottore. Il vapore entra attraverso una vasca controllata da valvola, e la scottatura imposta la consistenza e il colore che la lattina finita manterrà.
3. La macchina di raffreddamento abbassa immediatamente la temperatura del prodotto, in modo che la cottura non continui mentre il fungo attende la stazione di inscatolamento.
4. L'affettatrice taglia il fungo allo spessore richiesto dalla ricetta, mantenendo uno spessore costante da fetta a fetta durante la produzione.
5. Parallelamente, le lattine vuote in banda stagnata passano attraverso la macchina lavatrice per lattine, che le lava e le riscalda, in modo che il riempitore riceva una lattina pulita e calda invece di una a temperatura ambiente.
6. La piattaforma di inscatolamento manuale posiziona il fungo solido. Funziona su due corsie separate — lattine vuote in una, lattine piene nell'altra — con tavoli su entrambi i lati, in modo che l'operatore controlli come il fungo si posiziona nella lattina senza mai mescolare contenitori pieni e vuoti.
7. La riempitrice per brodo riempie la lattina con brodo caldo prelevato da un serbatoio tampone isolato a circolazione, che è ciò che mantiene il rapporto solido 60% / liquido 40% costante lattina dopo lattina.
8. La macchina sigillatrice sottovuoto semi-automatica per lattine crea il vuoto e chiude la lattina, il passaggio che determina quanto a lungo il prodotto finito si conserverà.
9. Lo sterilizzatore a due stazioni esegue riscaldamento, mantenimento e pressione automaticamente una volta avviato il programma, in modo che la cottura sia ripetibile invece di dipendere da chi è in turno.
10. La stazione di etichettatura e codifica applica l'etichetta autoadesiva e stampa il codice di lotto e data, dopodiché la lattina è pronta per l'imballaggio e lo stoccaggio.

Dettagli ingegneristici che determinano la resa

Una coppia scottatore-raffreddatore abbinata. La temperatura di scottatura e la durata del raffreddamento vengono selezionate insieme, il che impedisce al fungo morbido di ammorbidirsi eccessivamente tra le due fasi.

Un lavaggio riscaldato, non un risciacquo. La lavatrice per lattine è una lavatrice a stadio singolo con riscaldamento e controllo automatico della temperatura, e accetta sia la lattina da 3 kg 15173 che la lattina da 400 g 7113, quindi una macchina copre un programma a due formati.

Un circuito caldo chiuso per il brodo. Due serbatoi di miscelazione riscaldati a vapore da 300 L, pompe di trasferimento e tubazioni alimentano un serbatoio tampone isolato sul riempitore, in modo che il brodo arrivi alla testa di dosaggio alla temperatura in cui ha lasciato la cucina.

Materiale scelto per la salamoia, non per l'aspetto. Tutto ciò che entra in contatto con il brodo — interni del serbatoio e circuito di riempimento — è acciaio inossidabile #316, mentre telai e pannelli utilizzano #304. Sale e lieve acidità attaccano le superfici di contatto del 304 nel tempo, e il 316 rimuove questa modalità di guasto dove si verifica effettivamente.

Sigillatura sottovuoto semplice e riparabile. Una sigillatrice semi-automatica con sistema di pompa per vuoto integrato è più facile da impostare, verificare e mantenere su una linea di queste dimensioni rispetto a una sigillatrice completamente automatica che deve essere ricostruita per ogni diametro di lattina.

Utilità ingegnerizzate con la linea. Caldaia, sistema di acqua dolce e compressore d'aria sono dimensionati in base alla domanda effettiva di vapore, acqua e aria di questo set di macchine, in modo che un impianto non finisca per acquistare capacità di utenze due volte.

Applicazioni oltre i funghi champignon

La sezione di pre-trattamento è la parte specifica per i funghi della linea, mentre le fasi di inscatolamento, sigillatura, sterilizzazione e finitura formano un blocco deliberatamente agnostico rispetto al prodotto. Questa divisione consente a un investimento di servire più di una famiglia di prodotti in scatola.

Famiglia di funghi. Funghi champignon interi o affettati, funghi ostrica, funghi re ostrica, shiitake ed enoki — tutti funzionano sulla stessa sequenza di lavaggio, scottatura e affettatura con diverse impostazioni di affettatura.

Verdure in scatola in salamoia. Mais dolce, fagiolini, verdure miste e germogli di bambù funzionano sulla stessa linea principale; cambiano solo i tempi di scottatura e la testa di taglio, e le fasi di lavaggio lattine, dosaggio, sigillatura e sterilizzazione rimangono esattamente le stesse. Le fabbriche che pianificano questo fin dall'inizio possono dimensionare la linea in modo che in seguito serva come linea di alimenti in scatola per un intero programma di verdure.

Legumi e fagioli in scatola. Fagioli al forno, fagioli rossi e ceci utilizzano gli stessi moduli di dosaggio e sterilizzazione con una ricetta di salsa o salamoia invece di brodo di funghi, che è dove un circuito di brodo costruito attorno a un serbatoio tampone isolato si ripaga una seconda volta.

Frutta in scatola in sciroppo. Pesche a metà, ananas e macedonia vengono confezionati sulla stessa piattaforma quando il dosaggio dello sciroppo sostituisce il dosaggio del brodo, con la piattaforma di inscatolamento che gestisce la frutta a mano esattamente come gestisce i funghi.

Se gestisci già altre linee di alimenti in scatola, le stesse utenze e le stesse attrezzature di finitura possono essere condivise tra di esse — motivo per cui quotiamo la linea come attrezzature per la lavorazione di alimenti in scatola per un impianto piuttosto che come un set di macchine isolato.

Personalizzazione e Servizi di Progetto

Quattro variabili guidano ogni progetto: diametro della lattina, altezza della lattina, rapporto solido-liquido e liquido di riempimento — salamoia o sciroppo — insieme alla sua viscosità. La sezione di pre-trattamento viene quindi dimensionata in base alla materia prima effettivamente acquistata — funghi freschi, funghi pre-scottati o fette congelate si comportano diversamente in uno scottatore.

L'ambito del progetto copre disegno di layout e programma utenze, test di fabbrica delle singole macchine, un pacchetto di installazione e messa in servizio, formazione degli operatori, un elenco di parti di usura per le stazioni di lavaggio, riempimento e sigillatura, e un'interfaccia PLC in lingua inglese. Laddove un cliente intenda aggiungere in seguito una seconda famiglia di prodotti, possiamo predisporre la linea per tale espansione già in fase di progettazione invece di retrofittarla in seguito.

Profilo Aziendale

Shanghai LWT Intelligent Technology Co., Ltd. progetta e costruisce linee di inscatolamento, riempimento e confezionamento per fabbriche alimentari e le fornisce come progetti completi chiavi in mano anziché unità singole. I nostri ingegneri lavorano sulla base delle specifiche del prodotto del cliente, del disegno della lattina e del layout dell'impianto, e rimangono coinvolti dal disegno del layout fino alla messa in servizio. L'inscatolamento di funghi, verdure, legumi, frutta, carne e frutti di mare rientra nel nostro ambito di attività regolare.

Contatti

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Specifiche Tecniche