Macchine automatiche ad alta velocità a 8 teste per riempire il tonno SUS304 controllo PLC in acciaio inox 40 bottiglie/min

The LW-FWS50-8H is a high-speed 8-head automatic shredded tuna filling machine engineered for large-scale seafood processing enterprises and export-oriented canneries requiring sustained 40 bottles per minute throughput with uncompromising filling accuracy and maximum operational uptimeQuesto sistema di riempimento di punta rappresenta il culmine di 16 anni di esperienza di LWT in macchinari alimentari, incorporando una costruzione completa in acciaio inossidabile SUS304 con saldatura sanitaria orbitale,controllo intelligente PLC avanzato con ampia memoria multi ricetta e capacità di diagnosi remota, otto teste di riempimento servo-driven indipendenti con misurazione dinamica e taratura automatica, conteggio fotoelettrico integrato con monitoraggio OEE in tempo reale,e monitoraggio predittivo completo della manutenzione. progettato per il funzionamento in servizio continuo in ambienti di lavorazione umidi,il LW-FWS50-8H fornisce una precisione volumetrica costante ± 1% da 50 g a 2000 g su tutta la gamma di tonni tritatiPer le grandi fabbriche di conserve che lavorano più di 10 milioni di contenitori all'anno, questa configurazione a 8 teste fornisce la capacità di produzione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, l'efficienza, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, la precisione, lae affidabilità necessarie per mantenere i costi di produzione competitivi per unità soddisfacendo allo stesso tempo i severi standard di conformità al peso netto della FDA, UE e altre giurisdizioni regolamentari internazionali.

La sofisticazione tecnologica del LW-FWS50-8H è evidente in ogni sottosistema.che consentono la taratura individuale della testa, monitoraggio delle prestazioni e compensazione automatica delle deviazioni attraverso il PLC centralizzato.il sistema regola automaticamente i parametri del colpo della testa, avvisando l'operatore attraverso il display diagnostico, mantenendo la qualità della produzione senza interruzione della linea.variazioni della densità del prodotto tra i lotti, e gli effetti della temperatura ambiente sulla viscosità dei componenti liquidi, garantendo pesi di riempimento costanti durante le campagne di produzione prolungate senza regolazione manuale.Il sistema di archiviazione delle ricette ampliato ospita oltre 50 set completi di parametri del prodotto con livelli di accesso protetti da password per gli operatori, supervisori e personale di manutenzione, impedendo modifiche non autorizzate dei parametri consentendo al contempo cambiamenti rapidi e privi di errori dei prodotti.performance, e le metriche di qualità in tempo reale, visualizzando i cruscotti di produzione sul touchscreen ed esportando i dati tramite USB o connessione Ethernet opzionale per l'integrazione con i sistemi MES e ERP di fabbrica.Capacità di diagnosi remota consente agli ingegneri di supporto LWT di connettersi in modo sicuro al PLC per la risoluzione dei problemi, ottimizzazione dei parametri e aggiornamenti del software, riducendo drasticamente il tempo di risposta ai problemi tecnici negli stabilimenti di produzione all'estero.

• Piattaforma di riempimento ad alta velocità a 8 teste:Otto teste di riempimento servo-driven indipendenti con feedback di posizione a circuito chiuso e compensazione automatica delle deviazioni forniscono 40 bottiglie al minuto di throughput sostenuto.Il monitoraggio individuale della testa identifica le deviazioni di prestazione prima che abbiano un impatto sulla precisione del riempimento, consentendo la manutenzione predittiva senza interruzione della produzione.
• PLC avanzato con diagnosi a distanza:Controller PLC all'avanguardia con capacità di archiviazione di oltre 50 ricette di prodotti, controllo di accesso multilivello protetto da password e connettività remota sicura per gli ingegneri di supporto LWT.Abilita l'ottimizzazione dei parametri in tempo reale, risoluzione dei problemi a distanza e aggiornamenti software senza visite di assistenza in loco per gli impianti di produzione all'estero.
• Misurazione dinamica con compensazione ambientale:Il sistema di misurazione dinamico migliorato compensa automaticamente le variazioni di peso del contenitore, le fluttuazioni della densità del prodotto tra i lotti di materie prime,e effetti della temperatura ambiente sulla viscosità dei componenti liquidiCiò garantisce una conformità costante del peso di riempimento durante le campagne di produzione prolungate senza intervento dell'operatore.
• Tracciamento integrato della produzione di OEE:Calcolo dell'efficacia complessiva dell'apparecchiatura con disponibilità in tempo reale, prestazioni e metriche di qualità visualizzate sul cruscotto touchscreen.L'esportazione di dati USB e la connettività Ethernet facoltativa consentono l'integrazione con i sistemi MES e ERP di fabbrica per la gestione della produzione a livello aziendale.
• Monitoraggio predittivo della manutenzione:I sensori in rete tracciano le ore di funzionamento del servomotore, il conteggio dei cicli dei cilindri pneumatici, i totali di azionamento dell'ugello di riempimento e il tempo di funzionamento dell'agitatore della bussola.Il PLC genera avvisi di manutenzione basati sull'uso effettivo dei componenti piuttosto che sugli intervalli di calendario, ottimizzando la pianificazione del servizio per la massima disponibilità delle macchine.
• Ingegneria dell'ambiente umido a servizio continuo:all'interno di un sistema di controllo IP55+ con purga di aria pulita a pressione positiva che impedisce l'ingresso di umidità, ghiandole e connettori di cavi in acciaio inossidabile di qualità marina,all'interno di un'unità di accensione, e superfici inclinate in acciaio inossidabile che impediscono l'accumulo di acqua, tutte progettate per un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7 in ambienti di lavaggio per la lavorazione dei pesci.

The LW-FWS50-8H is engineered for large-scale seafood processing enterprises and export-oriented canneries producing branded and private-label canned tuna at industrial volume for international retail chains and global seafood brandsCon un carico continuo di 40 bottiglie al minuto, pari a circa 2.400 contenitori all'ora,Questa macchina di riempimento supporta volumi di produzione annuali superiori a 6 milioni di contenitori in un solo turno e in scala superiore a 18 milioni con produzione continua in più turni.- le applicazioni principali comprendono il tonno bianco in imballaggio solido di qualità superiore destinato ai mercati al dettaglio di alto valore del Nord America e del Giappone,pezzi di tonno di mare in acqua e olio destinati alla distribuzione internazionale principale, prodotti a base di tonno aromatizzati e in salsa per la categoria in rapida crescita dei pasti pronti al consumo, tonno sostenibile certificato MSC per catene di supermercati europei regolamentate a livello ambientale,e produzione contrattuale a marchio privato in cui la segregazione delle ricette e la documentazione di produzione per cliente di marca sono obbligatorieLa macchina gestisce l'intero spettro dei formati dei contenitori di pesce, comprese le tazze per snack da 80 g, le lattine standard da 142 g e 185 g, i formati per famiglie da 200 g e 400 g,Vaso di vetro da 500 ml per posizionamento premiumPer le linee di produzione integrate, il contenitore è costituito da un contenitore in alluminio e da un contenitore in alluminio facile da aprire per segmenti di consumatori orientati alla comodità.il LW-FWS50-8H è progettato per interfacciarsi senza interruzioni con denesters e trasportatori di lattine a monte e con pesatrici di controllo a valleIl monitoraggio OEE e la connettività Ethernet consentono l'integrazione nell'industria 4.0 architetture di fabbrica intelligenti, fornendo visibilità in tempo reale della produzione dal piano di fabbrica ai sistemi di gestione aziendale per una pianificazione ottimizzata della produzione, la garanzia della qualità e la documentazione di conformità normativa.

La LW-FWS50-8H, la macchina di riempimento di punta della LWT, riceve il più rigoroso programma di convalida pre-spedizione.con un'intensità di potenza di potenza superiore a 50 W,, e funzionato ininterrottamente ad una portata nominale di 40 bottiglie al minuto per una sperimentazione di produzione obbligatoria di 24 ore utilizzando tonno effettivamente tritato in più formati di contenitori e formulazioni di prodotti.La sperimentazione comprende scenari di produzione simulati che coprono l'avvio a freddo, esecuzione continua estesa, cambio formato contenitore e recupero di arresto di emergenza, con tutti i dati di prestazione documentati in un rapporto formale di test di accettazione di fabbrica.la macchina viene smontata da tecnici LWT addestrati in fabbrica con documentazione fotografica ad alta risoluzione e contrassegno di tutti i collegamenti. l'imballaggio per l'esportazione utilizza protezione da corrosione VCI di livello marino, ammortizzazione in schiuma EPE a celle chiuse stampata su misura,per la fabbricazione di apparecchiature per il trasporto di veicoli a motore a motore, e case in compensato certificate ISPM-15 senza fumigazione con protezioni per bordi in acciaio, canali di sollevamento a forchetta e indicatori di urto e inclinazione integrati.modulo a scarico di azoto in una cassa di volo resistente agli urti con registratore di dati ambientali dotato di sistema GPSOgni spedizione è accompagnata da un inventario completo di pezzi di ricambio per 24 mesi, compresi i gruppi completi di ugelli di riempimento per tutte e otto le teste, kit di ricostruzione della camera di misurazione,set pneumatici di sigilli per cilindri, banco di valvole solenoide con collettore preassemblato, servo drive unit di riserva, moduli PLC I/O, sovrapposizione protettiva HMI, componenti trasportatori e pesi di riferimento di taratura.LWT fornisce supporto chiavi in mano per la messa in servizio, compresa la supervisione dell'installazione in loco da parte di un ingegnere di campo senior, verifica dell'integrazione meccanica ed elettrica, qualificazione delle prestazioni complete della linea secondo le specifiche nominali, formazione strutturata degli operatori con valutazione basata sulle competenze,programma di certificazione dei tecnici di manutenzione che copre le procedure di manutenzione predittiva, 1 anno di garanzia completa della macchina, 3 anni di copertura sui componenti principali,e l'accesso al programma di ristrutturazione dell'attrezzatura di LWT a intervalli di 8-10 anni per la revisione completa del sistema meccanico e di controllo che prolunga la vita di servizio oltre i 15 anni.