Il disegno del layout arriva qualche settimana dopo la conferma del piano di acquisto e raramente corrisponde a ciò che l'acquirente si era immaginato. Oltre alle stazioni familiari, una linea di produzione completa di conserve mostra lavatrici, un'asciugatrice, movimentazione gabbie e nastri trasportatori che non erano mai stati inclusi nella stima originale — e il primo istinto è quello di cancellarne alcuni.linea di produzione di conserveil primo istinto è quello di cancellarne alcuni.i costi che appaiono solo una volta che la linea è in funzione

Perché il disegno sembra sovra-equipaggiato sulla cartaLa media dei turni non rivela mai per cosa è costruita una linea. Le attrezzature di inscatolamento ingegnerizzate sono dimensionate per la massima produzione, la variazione dei lotti e il funzionamento continuo, quindi diverse stazioni rimangono inattive finché le condizioni non cambiano — e poi sono il motivo per cui la produzione continua. Altre esistono semplicemente per proteggere macchinari che costano molto di più di quanto costino loro.Le quattro stazioni che gli acquirenti cercano più spesso di tagliare

Quasi ogni acquirente ne mette in discussione almeno una.

1. Lavatrice per lattine vuote — Le lattine vuote raccolgono polvere, fibre e particelle metalliche durante lo stoccaggio, il trasporto e la depallettizzazione, molto prima di raggiungere la macchina riempitrice di lattine. Nessun controllo visivo copre ogni lattina alla velocità della linea, quindi rimuovere questa stazione sposta il rischio nel prodotto finito, dove un singolo reclamo per corpi estranei viene risolto a un livello molto diverso. I design a base d'acqua e a base d'aria si adattano a lattine diverse; la domanda è quale si adatta, non se il passaggio può essere saltato.

macchina riempitrice di lattinesposta il rischio nel prodotto finito2. Lavatrice per lattine piene — Situata tra la macchina tappatrice e il retort, mantiene pulita l'esterno della lattina, rallenta la contaminazione dell'acqua di sterilizzazione e fornisce una superficie pulita per l'asciugatura e l'etichettatura. Una tappatura perfetta lascia comunque salamoia e residui all'esterno della lattina; inviato nel retort non lavato, quel residuo entra nell'acqua circolante e segue ogni lotto successivo.macchina tappatriceOgni stazione in un layout LWT risponde a una di queste domande. Lavorando sulle caratteristiche del prodotto, sul formato della lattina, sulla produzione target e sulle condizioni reali dell'impianto, il team di ingegneri contrassegna le stazioni che possono essere effettivamente tagliate per un prodotto particolare — e quelle che vale la pena introdurre in seguito invece di rimuoverle. Shanghai LWT progetta e integra attrezzature per inscatolamento in tutto il processo, dal riempimento e tappatura alla sterilizzazione e all'imballaggio di fine linea, per clienti in oltre 100 paesi e regioni, e detiene le certificazioni CE, ISO9001 e SGS.

3. Asciugatrice dopo la sterilizzazione — L'acqua rimasta sui corpi e sui coperchi dopo il sistema di sterilizzazione a retort non è semplicemente estetica. L'umidità attorno alle saldature e ai fondi apribili mantiene la superficie umida abbastanza a lungo da far iniziare la corrosione, e il risultato si trova spesso nel magazzino piuttosto che sulla linea. Il contenuto minerale si asciuga formando incrostazioni che appaiono sullo scaffale, e una lattina umida è una che l'etichettatrice non può posizionare in modo coerente.

sistema di sterilizzazione a retort

4. Movimentazione gabbie e depallettizzazione lattine vuote — Le gabbie del retort vengono caricate e scaricate per ogni lotto, e le lattine vuote devono essere depallettizzate prima dell'uso e ri-pallettizzate successivamente. Fatto a mano, non è un costo una tantum ma un numero permanente di dipendenti per ogni turno, più i danni causati dalla movimentazione ripetuta. Automatizzarla, insieme alle funzioni di fine linea come i sistemi di pallettizzazione, trasforma un costo del lavoro continuo in un investimento fisso.numero permanente di dipendenti per ogni turnosistemi di pallettizzazionetrasforma un costo del lavoro continuo in un investimento fissoCiò che risparmi ora, ciò che paghi dopo

Risparmiato oggiPagato dopoLavatrice per lattine vuoteUna stazione, le sue utenze e lo spazioIl rischio di corpi estranei si sposta nel prodotto finito: rifiuto del lotto e reclami

Costo dell'attrezzatura e collegamenti idriciContaminazione più rapida dell'acqua di sterilizzazione, più cambi d'acqua e fermate, lattine più sporche all'etichettatura Asciugatrice dopo la sterilizzazioneUna stazione e il suo fabbisogno energeticoCorrosione alle saldature e ai fondi apribili trovata nello stoccaggio, incrostazioni sulla superficie, etichettatura instabileMovimentazione gabbie e depallettizzazione lattine vuote

Un investimento al di fuori del budget originaleNumero di dipendenti manuale per ogni turno e danni da movimentazione alle lattineTre domande prima di eliminare una voce di linea1. Quale guasto previene questa stazione — e come rileveremmo quel guasto senza di essa?2. Quale macchina protegge, e quanto costa fermare o riparare quella macchina?3. Quanto costa far funzionare la stazione ogni anno, rispetto agli scarti o alle rilavorazioni che evita?Perché LWT progetta la linea in questo modoOgni stazione in un layout LWT risponde a una di queste domande. Lavorando sulle caratteristiche del prodotto, sul formato della lattina, sulla produzione target e sulle condizioni reali dell'impianto, il team di ingegneri contrassegna le stazioni che possono essere effettivamente tagliate per un prodotto particolare — e quelle che vale la pena introdurre in seguito invece di rimuoverle. Shanghai LWT progetta e integra attrezzature per inscatolamento in tutto il processo, dal riempimento e tappatura alla sterilizzazione e all'imballaggio di fine linea, per clienti in oltre 100 paesi e regioni, e detiene le certificazioni CE, ISO9001 e SGS.

possono essere effettivamente tagliate per un prodotto particolare

Prima dell'avvio, nessuno di questi costi appare in alcun bilancio; esistono solo come probabilità. Decidere con il ragionamento visibile è una strategia. Decidere con una penna rossa è un rischio.