Quando una fabbrica di conserve di pesce del sud-est asiatico ha preparato la sua prima spedizione di esportazione al mercato statunitense lo scorso anno, i dirigenti erano fiduciosi.i loro prezzi erano competitiviPoi è arrivata l'ispezione della FDA prima della spedizione e il rifiuto non aveva nulla a che fare con il pesce.connessioni filettate che intrappolavano residuiL'impianto è dotato di un'apposita struttura di rivestimento e di superfici piatte e orizzontali in cui si accumulano le acque di pulizia.macchine per la conservazione del pescefallitoprogettazione sanitariaL'ordine, per un valore di oltre 200.000 dollari, e' stato cancellato prima che una sola lattina lasci il molo.

Per le operazioni di conservazione del pesce che si rivolgono a mercati regolamentati, la conformità alle norme CE e FDA non è più facoltativa, bensì il costo di ingresso.Ma molti produttori considerano ancora l'igiene delle attrezzature una preoccupazione secondaria, solo per dover affrontare costose ristrutturazioni o spedizioni respinte in seguito.

Cosa richiedono CE e FDA per le attrezzature per la conservazione del pesce

La marcatura CE ai sensi della direttiva macchine 2006/42/CE richiede che le apparecchiature a contatto con gli alimenti siano progettate e costruite in modo che i materiali a contatto con gli alimenti possano essere puliti e disinfettati facilmente.Le superfici devono essere lisce, continuo e privo di crepe che potrebbero ospitare batteri.

Il quadro normativo dell'FDA, principalmente 21 CFR Parte 117 (Current Good Manufacturing Practice) stabilisce requisiti paralleli per le apparecchiature utilizzate nella produzione alimentare per il mercato statunitense.Il filo conduttore comune tra le due norme è chiaro: l'apparecchiatura deve essere costruita in modo da poter essere pulita, utilizzando materiali che non contaminino il prodotto, con tutte le superfici a contatto con gli alimenti accessibili per l'ispezione e l'igiene.

Perché la progettazione igienica è il comune denominatore

La logica dell'ingegneria è semplice: una macchina che soddisfi i principi di progettazione sanitaria soddisferà sia i requisiti CE che quelli FDA perché convergono sugli stessi principi fondamentali.Le caratteristiche chiave che si qualificano come apparecchiature conformi alla FDA includono:

•Selezione dei materiali: acciaio inossidabile 304 o 316L per tutte le superfici di contatto con il prodotto, con rugosità superficiale generalmente inferiore a Ra 0,8 μm

•Saldatura continua: Le cuciture di saldatura macinate e lucidate eliminano le fessure in cui si accumulano materie organiche

•Superfici inclinate: una inclinazione minima di 3° sulle superfici orizzontali garantisce lo scarico dei liquidi anziché il risparmio

•Progettazione compatibile con il CIP: coperture a rilascio rapido, smontaggio senza attrezzi e punti di accesso a sfere di spruzzo per sistemi di pulizia in posizione

•Diametro di copertura: gli alloggiamenti IP65 o superiori impediscono l'ingresso di acqua di lavaggio nei cuscinetti e nelle unità motrici

Non si tratta di componenti aggiuntivi di prim'ordine, ma di base tecnica per qualsiasi linea di produzione destinata a mercati regolamentati.

Caratteristiche chiave di una moderna macchina per conservere il pesce

Un impianto sanitario ben progettatolinea di conserve di pesceL'assemblaggio della testa di riempimento utilizza sigilli meccanici igienici invece di ghiandole confezionate, eliminando la perdita di fibre.Macchine per cucire le lattinei rulli e i cerchi sono montati su cuscinetti sigillati con porte di depurazione, impedendo la migrazione del lubrificante verso la zona del prodotto.e le porte degli strumenti utilizzano raccordi sanitari a tri-clamp piuttosto che connessioni NPT a filo.

La struttura stessa del telaio è importante: le gambe a canale aperto sostituiscono le sezioni di scatola chiuse e tutti i fissaggi sono intrappolati o schermati per impedire che l'hardware allentato entri nel flusso di prodotto.Questi dettagli sono invisibili a un osservatore casuale ma sono esattamente ciò che un ispettore della FDA controllerà.

La conformità end-to-end richiede un approccio integrato

Il rischio di contaminazione si diffonde a valle del fiume, dal riempimento alla cucitura, fino alsistema di sterilizzazione a retorte, e attraverso ognisistema trasportatoresegmento tra di loro.linea di produzione di prodotti alimentari in scatoladevono dimostrare la tracciabilità e una progettazione igienica coerente in ogni punto di trasferimento.

Qui è importante lavorare con un integratore di attrezzature esperto.Shanghai Leadworld progetta linee complete di produzione di conserve di pesce con conformità sanitaria integrata nell'architettura del sistema , cucitura, sterilizzazione e imballaggio. Con certificazioni tra cui CE, ISO 9001 e SGS, e servendo clienti in più di 100 paesi e regioni,la società fornisce soluzioni di ingegneria che aiutano i processori a soddisfare i requisiti normativi europei e nordamericani dal primo giorno.

La scelta di una macchina per la conservazione del pesce è un investimento a lungo termine.La vera questione non è se il disegno sanitario costerà di più ̇ è quanto costerà la non conformità quando il tuo primo ordine di esportazione dovrà affrontare un'ispezione per la quale non eri pronto..