2025-04-27
Di seguito è riportata la descrizione standard del flusso di processo e dell'attrezzatura di base dellinea di produzione di conserve di pomodori, organizzato in base alle specifiche del settore e ai punti di funzionamento delle attrezzature:
1. fase di lavorazione delle materie prime
Accettazione e pulizia delle materie prime
Selezionate pomodori di maturazione uniforme e privi di parassiti e malattie e inseriteli nella vasca di pulizia attraverso il nastro trasportatore.Utilizzare una lavastoviglie a spruzzo o a spazzola per rimuovere il terreno superficiale e i residui di pesticidi.
Classificazione della flottazione: separare le impurità leggere e i frutti immaturi in base alle differenze di densità del flusso d'acqua e quindi classificarli per dimensione/maturazione.
Sbucciatura e semina A vapore o in acqua bollente: ammorbidire la buccia del pomodoro (la temperatura è di solito controllata a 90-95°C) per facilitare la successiva buccia meccanica.
Macchina meccanica per peeling: rimuovere la pelle mediante attrito o flusso d'acqua ad alta pressione,e in alcune linee di produzione è necessario rimuovere contemporaneamente le sementi (utilizzando la separazione centrifuga o la filtrazione a schermo).
2. Fase di pretrattamento e lavorazione Taglio e miscelazione I pomodori pelati vengono trasformati in blocchi/fette con un tagliatore rotativo o un tagliatore,e le dimensioni sono regolate secondo le specifiche della lattina.
Condimenti e miscelazione: aggiungere sale, zucchero e altri condimenti al serbatoio di cottura e mescolare uniformemente con un frullatore (alcuni prodotti devono essere concentrati e addensati).
Precocchia e raffreddamento
Precocchiazione a breve termine ad alta temperatura (circa 85°C) per uccidere gli enzimi e ammorbidire la polpa, quindi inserimento nel serbatoio o nel tunnel di raffreddamento per raffreddare rapidamente a meno di 30°C per evitare un'eccessiva ammorbidimento.
Terzo, fase di riempimento e sigillamento
Attrezzature per la conservazione
Macchina di riempimento automatica: riempire quantitativamente pezzi di pomodoro e zuppa in lattine vuote pre-sterilizzate, con un errore di precisione del ±2%.
Macchina per la conservazione a vuoto: rimuovere l'aria nella lattina e sigillarla, e il grado di vuoto deve raggiungere 0,04-0,06 MPa per prolungare la durata.
Quarto, fase di sterilizzazione e raffreddamento.
Tunnel di sterilizzazione continua.
Utilizzare la pastorizzazione (100-121°C) o la sterilizzazione ad alta pressione con vapore, e la durata è regolata in base al tipo di lattina (ad esempio: le lattine da 500 g richiedono 20-30 minuti).
raffreddamento graduale: prima spruzzare per raffreddare a 50°C, quindi immergere in acqua per raffreddare a temperatura ambiente per evitare la deformazione del corpo della lattina.
Quinto, fase di prova e imballaggio
Ispezione della qualità
Rimuovere i prodotti non qualificati attraverso il tester di tenuta (test a pressione negativa) e il rilevatore di corpi estranei a raggi X.
Campionamento microbico: campionamento casuale per testare il numero totale di colonie e gli indicatori di batteri patogeni.
Imballaggio e stoccaggio
I prodotti qualificati sono imballati dopo essere stati contrassegnati dalla macchina di etichettatura automatica e l'ambiente di stoccaggio deve essere tenuto fresco (15-25°C) e l'umidità ≤ 70%
