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SHANGHAI LWT INTELLIGENT TECHNOLOGY CO.,LTD Ultima azienda Detergent Filling & Briquette Packing Lines — Poland
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Detergent Filling & Briquette Packing Lines — Poland

2026-08-25

Ultime notizie aziendali su Detergent Filling & Briquette Packing Lines — Poland

Riepilogo del Progetto

Campo

Dettagli

Cliente

Un produttore polacco di prodotti chimici per la casa e la cura della persona (impresa familiare)

Paese / Regione

Polonia, Europa

Settore

Prodotti chimici per la casa, cura della persona e prodotti chimici per auto

Linee Consegnate

① Linea di riempimento e confezionamento di detergenti / liquidi per la pulizia

② Linea di avvolgimento e pallettizzazione di bricchette di carbone

Ambito delle attrezzature — Linea ①

Macchina riempitrice → Macchina tappatrice → Macchina etichettatrice → Controllo peso → Termoretraibile → Pallettizzatore robotico → Macchina cucitrice per sacchi

Ambito delle attrezzature — Linea ②

Confezionatrice wrap-around (singolo foglio) → Pallettizzatore a colonna singola

Tipo di servizio

Integrazione di linea chiavi in mano


Contesto del cliente

Questa impresa familiare polacca è cresciuta dalla produzione di carta tissue e liquidi per la cucina fino a diventare un produttore diversificato che copre prodotti per la pulizia della casa, prodotti chimici per la cura della persona e articoli per la cura dell'auto. L'azienda serve sia il mercato interno che quello europeo più ampio e continua ad espandere il proprio portafoglio prodotti e la propria capacità produttiva.


La Sfida

1. I media corrosivi richiedevano parti di contatto durevoli e resistenti agli agenti chimici. La gamma di prodotti detergenti e liquidi per la pulizia contiene agenti chimici attivi che attaccano i normali componenti metallici, aumentando i costi di manutenzione e il rischio di fermi macchina imprevisti su qualsiasi linea di riempimento e confezionamento.

2. È stata richiesta un'integrazione senza interruzioni con una macchina pillow-pack esistente per la linea di bricchette di carbone. L'attrezzatura pillow-pack esistente del cliente doveva rimanere in funzione; i nuovi macchinari di avvolgimento e pallettizzazione dovevano collegarsi ad essa con precisione senza interrompere la produzione a monte.

3. È stata essenziale una produzione stabile dalla raccolta alla pallettizzazione. Le bricchette di carbone richiedono velocità di ciclo costanti, abbinate alla capacità a monte: qualsiasi collo di bottiglia nella fase di pallettizzazione comprometterebbe l'affidabilità dell'intera linea.


La Nostra Soluzione

Linea ① — Linea di riempimento e confezionamento di detergenti

Una linea completa chiavi in mano è stata progettata e commissionata:

Macchina riempitrice → Macchina tappatrice → Macchina etichettatrice → Controllo peso → Termoretraibile → Pallettizzatore robotico 


1. Sono stati specificati materiali resistenti alla corrosione per tutti i componenti a contatto con il prodotto, affrontando l'aggressività chimica dei liquidi per la pulizia e dei detergenti.

2. Il design strutturale è stato ottimizzato per ridurre i punti di usura interni, prolungare gli intervalli di manutenzione e minimizzare il rischio di arresti imprevisti durante l'intero ciclo produttivo.ultimo caso aziendale circa Detergent Filling & Briquette Packing Lines — Poland  0

Linea ② — Linea di avvolgimento e pallettizzazione di bricchette di carbone

Una soluzione di automazione mirata è stata fornita:

Confezionatrice wrap-around  → Pallettizzatore a colonna singola

3. Un nastro trasportatore di alimentazione appositamente progettato collega le nuove attrezzature alla macchina pillow-pack esistente del cliente, garantendo un flusso di materiale fluido e ininterrotto dalla raccolta all'avvolgimento fino alla pallettizzazione.

4. Il pallettizzatore a colonna singola opera a 5–6 cicli al minuto, fornendo una produzione stabile precisamente abbinata alla capacità della macchina pillow-pack a monte.

 ultimo caso aziendale circa Detergent Filling & Briquette Packing Lines — Poland  1

Risultati

• La linea per detergenti ha raggiunto l'automazione completa del processo dal riempimento alla pallettizzazione, con la specifica di materiali resistenti alla corrosione che ha significativamente ridotto la frequenza di manutenzione ed eliminato una fonte chiave di fermi macchina imprevisti.

• La linea per bricchette di carbone è stata integrata senza interrompere le operazioni esistenti di pillow-pack, formando un flusso di lavoro automatizzato a ciclo chiuso dalla raccolta all'avvolgimento fino alla pallettizzazione.

• Entrambe le linee hanno fornito prestazioni di produzione stabili e continue, supportando la continua espansione della capacità del cliente nel mercato polacco ed europeo dei prodotti chimici.


FAQ

D1: Le vostre linee di riempimento possono gestire liquidi corrosivi come candeggina, sgrassatori e detergenti multi-superficie?

Sì. Selezioniamo materiali resistenti alla corrosione per tutte le parti a contatto con il prodotto, comprese valvole di riempimento, ugelli e superfici di trasporto, in base alla specifica composizione chimica del liquido manipolato. Questo approccio prolunga la vita utile dei componenti e riduce i tempi di fermo macchina legati alla manutenzione.


D2: Come integrate nuove attrezzature di confezionamento con macchinari esistenti del cliente?

L'integrazione inizia con una revisione dettagliata della velocità di produzione, delle dimensioni fisiche e delle specifiche del prodotto delle attrezzature esistenti. Progettiamo quindi un nastro trasportatore di collegamento o un sistema di trasferimento, come il nastro di alimentazione utilizzato per questa linea di bricchette di carbone, per garantire un passaggio fluido del prodotto e velocità sincronizzate sull'intera linea.


D3: Quali settori servite con soluzioni di linee di confezionamento chiavi in mano?

Forniamo linee di riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e pallettizzazione a produttori nei settori dei prodotti chimici per la casa, della cura della persona, degli alimenti e delle bevande e dei beni industriali. Ogni linea è progettata in base alle caratteristiche specifiche del prodotto, al formato del contenitore e ai requisiti di produzione del singolo cliente.

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