L'automazione avanzata ottimizza la produzione di alimenti preparati

I vantaggi principali dell'automazione

L'automazione viene presentata non semplicemente come un modo per aumentare i volumi, ma come una riprogettazione della logica di produzione. Assegnando il lavoro di assemblaggio ripetitivo alle macchine, i produttori possono perseguire diversi miglioramenti operativi, secondo l'azienda.

Le attrezzature automatizzate possono produrre centinaia di articoli all'ora, afferma Quantum, riducendo significativamente i tempi di consegna. Elimina anche la variazione che deriva dalla manipolazione manuale, contribuendo a proteggere la reputazione del marchio e la fiducia dei clienti.

• Maggiore produttività: Le macchine automatizzate possono produrre centinaia di articoli all'ora e ridurre i tempi di consegna.
• Qualità costante: L'eliminazione della variazione manuale aiuta a mantenere la reputazione del marchio e la fiducia dei clienti.
• Sviluppo più rapido: L'elevata flessibilità delle ricette consente rapidi cambi di ingredienti e riduce il rischio di tempo e materiali nelle prove di nuovi prodotti.
• Integrazione delle risorse: La gestione centralizzata della manodopera e i flussi di lavoro ottimizzati mirano a massimizzare l'uso delle risorse.

Selezione delle attrezzature per cibi pronti

Quantum fornisce attrezzature per diverse fasi chiave di una linea di cibi pronti, dall'allineamento dei vassoi alla deposizione di salse e ingredienti. Le macchine sono destinate a collegare le singole operazioni in un flusso continuo piuttosto che in passaggi automatizzati isolati.

Nastri trasportatori di ingresso come fondamento

L'efficienza di una linea di produzione dipende spesso dall'accuratezza all'inizio. I nastri trasportatori di orientamento in ingresso della serie IFOR di Quantum sono progettati per dischi di cartone da 12 pollici e vassoi rettangolari, posizionando i prodotti prima che raggiungano le stazioni di ingredienti a valle. L'azienda afferma che le attrezzature possono garantire che i prodotti siano nella posizione ideale prima del condimento o del riempimento.

Un'interfaccia touchscreen integrata consente agli operatori di regolare la velocità del nastro trasportatore e monitorare la diagnostica del sistema in tempo reale. L'allineamento iniziale preciso è inteso a ridurre i disallineamenti e gli inceppamenti più avanti nella linea.

Bilanciamento dell'intera linea

L'automazione di una singola fase, come l'applicazione della salsa, può creare colli di bottiglia se il resto della linea non riesce a tenere il passo. L'approccio di Quantum enfatizza il coordinamento tra le macchine, con l'automazione dell'intera linea intesa a eguagliare i tassi di produzione in ogni fase e massimizzare l'efficienza complessiva.